Encore une fois l'union fait la force à l'IUT de Cachan.
Après une mise en production de visières en impression 3D la semaine dernière, Nicolas Mercadié, responsable technique de l'Innovlab a voulu raccourcir les temps de cycle en fabriquant un moule d'injection plastique usiné cette fin de semaine sur la fraiseuse à panneau de l'association APIS.
Les premières injections ont été un peu difficiles (brûlure de matière), mais grâce aux conseils expert de Gilles REIGNER de l'ENSAM, nous avons rapidement réglé le problème avec ... une lime !
- Création d'évents pour éviter la compression de l'air au moment de l'injection et donc son échauffement qui brûlait le plastique !
Nous n'avons ensuite pas résisté à l'envie de personnaliser la visière à l'entête de notre établissement :-)
Et voici le résultat :
Le temps de cycle est d'une minute.
Comme il n'y a pas d'éjecteur il faut retirer la pièce à l'aide d'une pince mais cela se passe sans problème grâce aux dépouilles conséquentes sur le moule.
La production va pouvoir commencer.
Après une mise en production de visières en impression 3D la semaine dernière, Nicolas Mercadié, responsable technique de l'Innovlab a voulu raccourcir les temps de cycle en fabriquant un moule d'injection plastique usiné cette fin de semaine sur la fraiseuse à panneau de l'association APIS.
Les premières injections ont été un peu difficiles (brûlure de matière), mais grâce aux conseils expert de Gilles REIGNER de l'ENSAM, nous avons rapidement réglé le problème avec ... une lime !
- Création d'évents pour éviter la compression de l'air au moment de l'injection et donc son échauffement qui brûlait le plastique !
Nous n'avons ensuite pas résisté à l'envie de personnaliser la visière à l'entête de notre établissement :-)
Et voici le résultat :
Le temps de cycle est d'une minute.
Comme il n'y a pas d'éjecteur il faut retirer la pièce à l'aide d'une pince mais cela se passe sans problème grâce aux dépouilles conséquentes sur le moule.
La production va pouvoir commencer.
